高溫尼龍成套工藝開發---成鹽反應釜

高溫尼龍成套工藝開發---成鹽反應釜

尼龍66鹽的製備是分別把己二胺的乙醇溶液與(yu) 己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽後析出，經過濾、醇洗、幹燥，最後配製成63%左右的水溶液，供縮聚使用

高溫尼龍成套工藝開發---成鹽反應釜

   PA66鹽的製備：由二元酸和二元胺製取尼龍時，需要嚴(yan) 格控製原料配比為(wei) 等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chan) 中必須先把己二酸和己二胺混合製成尼龍66鹽。尼龍66鹽的製備是分別把己二胺的乙醇溶液與(yu) 己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽後析出，經過濾、醇洗、幹燥，最後配製成63%左右的水溶液，供縮聚使用。

通常把尼龍66鹽配成50%~60%的水溶液，濃度高，反應速度快，但濃度太高在輸送或貯存過程中會(hui) 結晶。把配好66鹽水溶液加人反應釜，同時，還要加人分子量調節劑(一般為(wei) 乙酸，也可為(wei) 己二酸)，用量根據所需尼龍66分子量大小而定。  釜內(nei) 溫度一般控製在230℃左右，壓力1.7~1.8MPa,保壓時間2h左右進行預縮聚使生成低分子量的聚合體(ti) 。保壓時間不能太長，否則，會(hui) 出現脫羥現象。

然後，逐步泄壓，排出水蒸氣，隨著水分不斷排出，溫度逐步提高、壓力逐步下降，從(cong) 1.8MPa下降到一定壓力時，抽真空使壓力達到0.1MPa左右，保持45min，溫度控製在280℃以下，防止熱降解，排出水分進行最後縮聚。

  縮聚反應完成後，將物料壓出、鑄帶、切粒、幹燥，得到尼龍66樹脂。