連續釜式反應器

 連續釜式反應器

一. 設計依據

擬建一套三釜串連反應裝置（以下簡稱該裝置），主要用來評價(jia) 、研究工藝過程，探索最佳工藝參數，經取樣分析、評價(jia) 、數據處理，獲取產(chan) 品分

布、產(chan) 品性質等數據，為(wei) 工業(ye) 化工藝設計提供設計基礎數據。二. 裝置概述

5L 非標反應釜裝置主要用於(yu) 連續反應。該裝置反應釜設計溫度 180°C（安

全使用溫度：≤160°C），設計壓力 0.1MPa（使用壓力：常壓）。裝置按照試驗裝置進行設計建造，要求室內(nei) 使用。

裝置主要儀(yi) 表及管閥件均采用優(you) 質產(chan) 品，裝置非標采用耐腐蝕材質。裝置采用二次儀(yi) 表控製。

設計目標為(wei) 貴方建立高質量高水平的，適應於(yu) 低溫&常壓的試驗裝置。裝置的整體(ti) 水平要求自動化程度高，數據精確度及重複性好，安全可靠

並能長周期穩定運行。

工藝流程

一. 設計參數

1、設計壓力：0.1MPa(使用壓力：常壓)

2、設計溫度：180℃(常用溫度：≤100℃)

4、材質： 玻璃，帶夾套（外循環）

5、攪拌方式：直流電機機械攪拌，機械密封；

6、攪拌速度：50~300r/min（物料粘度近似於(yu) 水）；

7、攪拌槳形式： 雙層推進式，材質：PTFE

8、氣液分離器： 200~300ml，材質 316L，數量：1；反應釜間靠液位差流動，反應釜高低位置可手動調節

9、釜蓋開口情況：進料×3，測溫×1，測 PH×1，預留×1（盲堵）

 二. 控製要求

電氣儀(yi) 表精度： ±1% F.S.

溫度測量精度： ±1℃

三. 流程簡述

液體(ti) 原料經蠕動泵排空後進入反應釜連續反應，釜間靠液位差流動（反

應釜高低位置可手動調節），共 3 級；3 級反應釜之間通過軟管連接，串聯操

作；釜內(nei) 溫度可測，出口有酸度計測量 PH 值。

連續釜式反應器