聚合智能反應釜

聚合智能反應釜功能和特點：

 * 結構緊湊，操作方便；

* 反應釜和加熱爐電動升降分離；

* 具備探底管取樣功能；

* YZ-MRCTR觸摸屏，全觸摸操作界麵；

* 鑄銅加熱器，均熱性高，傳(chuan) 熱快；

* 具備數據采集，記錄，報表導出功能；

* 具備安全聯鎖功能，超溫超壓報警；

 聚合智能反應釜技術參數：

 主要結構：

1、上釜蓋：由316L不鏽鋼製成，釜蓋上設有：攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nei) 插底管，測控溫口配K型熱電偶，壓力表安全防爆口配壓力表及安全防爆裝置。

2、下釜體(ti) ：由316L不鏽鋼製成，整體(ti) 為(wei) 圓柱體(ti) 法蘭(lan) 密封結構 。 

3、磁力攪拌器：是由步進電機驅動外磁鋼體(ti) 轉動，外磁鋼體(ti) 通過磁力線帶動內(nei) 磁鋼體(ti) 、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從(cong) 而達到攪拌的目的。為(wei) 了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用溫度超過100度時，需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。磁力攪拌器材料主要由不鏽鋼和釹鐵硼磁性材料加工而成。 

4、電加熱爐：爐體(ti) 采樣碳化矽爐內(nei) 置電加熱絲(si) ，加熱爐中插熱電偶控溫電熱爐爐工作。

5、釜蓋部件：在釜蓋的上部或側(ce) 部配有進氣閥、取樣閥、壓力變送器、機械壓力表等，外接閥門、壓力表等采用圓弧與(yu) 圓弧線接觸或通過卡套直接連接，通過擰緊正反螺母達到密封或者直接用管件焊接而成；閥門為(wei) 針形閥或球閥，配套按用戶要求；通過進氣閥加入反應氣體(ti) ，取樣閥通過裝入釜體(ti) 內(nei) 的插底管通過釜內(nei) 壓力將釜內(nei) 物料排出，測控溫裝置：是將測溫元件插入釜蓋上的測溫套管，通過電阻將釜內(nei) 溫度轉為(wei) 電信號，通過導線傳(chuan) 到控製器上的數字溫度儀(yi) ，來顯示釜內(nei) 溫度。

6、安全泄壓裝置：由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內(nei) 側(ce) 壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時，爆破片或安全閥即可動作泄放出壓力介質。

7、操控麵板：YZ-MRCTR觸摸屏，全觸摸操作界麵。 

8、升降裝置：按鈕開關(guan) 控製 直線模組、步進電機等部件組下行”來控製下釜體(ti) 下降 “上行”來控製下釜體(ti) 上升將下釜體(ti) 和釜蓋閉合。

9、升降裝置：由直線模組、設備箱體(ti) 、步進電機等部件組成，當工作完畢時將釜體(ti) 、釜蓋之間的螺母擰開，通過操控麵板的“下行”來控製下釜體(ti) 下降；工作時通過操控麵板的“上行”來控製下釜體(ti) 上升將下釜體(ti) 和釜蓋閉合，後擰緊螺母即可工作。定位銷，從(cong) 加熱裝置裏取出下釜體(ti) 放入時翻轉到合適的位置，便於(yu) 釜體(ti) 和覆蓋的定位。

10、冷卻水球閥：釜體(ti) 加熱到一定溫度後需要釜內(nei) 冷凝盤管通冷卻水冷卻。

11、負壓表：係統抽真空時，可看設備真空度。

12、列管冷凝器：冷凝器采用列管結構，（用戶需提供冷卻水）氣體(ti) 通過列管冷卻，冷凝物質在罐內(nei) 結晶，罐底打開球閥采樣。

13、冷凝球閥：此閥門常閉，釜內(nei) 物質需要去冷凝罐冷凝時，用戶可打開球閥，讓釜內(nei) 氣相物質通過去冷凝罐內(nei) ，再去真空泵抽真空。

14、取樣球閥：此閥門常閉，冷凝管取樣時打開。

15、真空管：鏈接真空泵到冷凝罐。

16、分子篩：抽真*需打開分子篩加熱開關(guan) ，冷凝罐到真空泵的氣體(ti) 需通過分子篩幹燥後才能進入到真空泵中。

17、真空泵：真空泵有電源開關(guan) ，抽真*打開閘板閥，關(guan) 閉真空泵前關(guan) 閉閘板閥。